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        機床鑄件、床身鑄件缺陷檢測

      2. 發布者:峻和機械

        發布日期:2013年01月25日
      3.    隨著生產的發展和市場競爭機制的形成,用戶對于產品的質量的要求也越來越高。燕鑫鑄造有限公司提出了以“產品質量求生存、求發展”的響亮口號,這就是質量意識深入人心的具體表現。機床鑄件對于市場來說,同樣是產品、商品,也應嚴格檢驗和鑒定床身鑄件質量,發現鑄件缺陷,審定鑄件是否合格,以及查找缺陷生產原因和防止確信產生,都是 其重要的工作。
        隨著科學技術的不斷發展,檢驗鑄件質量的方法越來越多、設備也越來越先進,而經常用的是下述方法。
        一、 外觀檢查
        外觀檢查(或叫宏觀檢查),就是用目測和借助簡單的工具(如放大鏡)來檢查鑄件的表面狀況,如粗糙度、表面缺陷、形狀偏差等;或者用普通量具(如卷尺)和衡量器檢查鑄件的尺寸偏差、重量偏差等,初步判斷鑄件的表面質量的好壞和滿足用戶要求的程度。
        二無損檢驗
        目用于鑄件無損檢驗的方法很多, 長用的 是磁粉探傷、射線探傷和滲透試驗等。
        1磁粉探傷(MT)
        磁粉探傷是用來檢驗鑄件表面或近似表面缺陷(如裂紋、渣氣孔和氣孔等)的方法。探傷時,將待檢查的機床鑄件、床身鑄件置于電磁鐵的正負 之間,使磁力線通過鑄件,并在 被檢查表面撒上磁粉或澆上磁粉懸浮液,如果鑄件表面存在缺陷,這些缺陷處會造成很大的磁阻,磁力線不通過。但磁力線可繞過缺陷,穿出鑄件表面在進入鑄件,到達磁鐵的另一 ,這些穿過鑄件表面的磁力線會吸附磁粉,形成與鑄件形狀相似的圖案,圖案的位置就是鑄件缺陷的位置。
        磁粉探傷的靈敏度高、操作也方便。但它不能發現機床鑄件內的部分和導磁性差(如奧氏體鋼)的材料,而且不能發現鑄件內部分較深的缺陷。鑄件、鋼鐵材被檢表面要求光滑,需要打磨后才能進行。
        2 螢火探傷(PT)
            它是鑄件表面涂上油液(質量分數為85%的煤油加上質量分數為15%航空汽油的混合液)這種油液在紫外線照射下具有強烈熒光,故稱熒光液或滲透液油液表面缺陷開口處深入鑄件。清理表面多余的油液,因毛細管作用而被顯示粉吸出,在熒光燈照下,在暗室中鑄件缺陷處程亮白色。
        熒光探傷,方法簡單,靈敏度高,可檢驗鑄件表面 細的裂紋,但檢驗不了鑄件較深處的內部缺陷。
        3 探傷(UT)
            前兩者無損探傷檢驗方法都只能檢驗鑄件的表面缺陷,而 探傷可探鑄件內部的孔洞類和裂紋缺陷,其探測厚度超過1000mm(對鑄鋼件),是目前探傷方法中探測厚度 大的一種方法。
        有一個很重要的特性,就是它從一種介質傳播到另一種介質時,在界面上要產生反射,特別是由金屬傳向空氣,或由空氣傳向金屬,差不多99%的能量從界面反射回去。 探傷就是利用這種特性來發現鑄件內部缺陷的。
            探傷所使用的頻率一般在1.5~4.5MHz,適用范圍廣泛,靈敏度高,設備小巧輕便。但它只能檢驗形狀簡單的鑄件(如皮帶輪),也只能檢測缺陷的位置和大?。ú皇钦鎸嵉男螤詈腕w積)而是探傷面須經機械加工或打磨光滑,故使用有一定的局限性。
        下節講述鑄件的射線探傷和滲透探傷,請登錄公司網址http://www.casketpros.com查看。

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