t型槽平臺、焊接平臺消失模模具的設計與制造

t型槽平臺、焊接平臺對于局部不易取模之處,可設計芯塊和抽芯機構,使泡沫塑料模樣在一副模具中整體做出這樣既保證了泡沫塑料模樣的精度,又能省去粘結工序。芯塊及抽芯機構是模具設計的難點,設計時注意以下幾點:

1)活塊和抽芯的安全性(避免損傷壓壞)。

2)t型槽平臺、焊接平臺模型定位要合理,裝配緊密不宜松動,開合模順利,易脫模。

3)活塊要盡可能的小輕。

s頭第不多料的↓

4)避免活塊卡在泡沫塑料模樣上取不出來,或取出時傷到泡沫塑料模樣。

(5) 避免在活塊上產生薄壁和尖角。

6) 鑄鐵平臺抽芯塊分為外抽芯和內抽芯兩大類。外抽芯常用于形成t型槽平臺、焊接平臺泡沫塑料模樣上的水平孔洞或不易起模的局部外形,而內抽芯主要用于不易起模的局部內腔。抽芯機構主要有手動抽芯和氣動抽芯兩種形式。手動抽芯。在簡易機械開合的模具上,常設計手動抽芯機構,即在泡沫塑料模樣成型后,人工先將芯塊抽出后,再起模,對于較小尺寸的芯塊,可設計成實心結構;對于較大尺寸的芯子,則應將其加工成空心結構,以利于通蒸汽加熱和通水冷卻?？紤]到蒸汽在芯塊內難于流通,芯塊受熱不夠,造成t型槽平臺、焊接平臺泡沫塑料模樣的內腔融合不充分,而冷卻時,冷卻水難以達到芯塊內部,使泡沫塑料模樣冷卻不充分,因此,設計上應使芯塊的壁厚小于模具型腔壁厚,一般取5-8mm,并在芯塊上排列較密的透氣塞。對于芯子抽出外氣室時,要特注意密封圈的設計。